时间:2021-01-28 作者: 华周
在啤酒瓶生产过程中,会经常出现(瓶口、瓶身、瓶底)有缺陷和污物等,更有可能出现破碎,产生安全隐患,所以在啤酒灌装前必须对空啤酒瓶进行检测,把不合格品剔除,才能进行啤酒的灌装。而目前我国大多数啤酒厂还是采用人工对空啤酒瓶质量进行检测,效率低下,速度慢,劳动强度大。
机器视觉极适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识,线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度,而且机器视觉易于实现信息集成,可极大地提高产品质量,提高生产效率。所以,针对啤酒瓶检测这种带有高度重复性的工作,华周应用机器视觉理论开发一套啤酒空瓶检测装置,实现空瓶缺陷在线检测剔除系统。
用途:啤酒瓶回收流水线在线缺陷检测与剔除
检测功能:瓶型区分、颜色区分、瓶口破损、瓶底异物,金属异物、液体残留(传感器检测)
技术难点:检测速度要求36000PCS/小时以上,不良品在线剔除
方案说明:使用3个30W像素高帧率相机(90FPS)分别检测瓶口、瓶肩、瓶底,检测时间小于50ms/pcs;使用高速编码器计数卡对流水线进行高精度位置计数,实现稳定准确的相机触发拍照、不良品剔除。
华周专注于机器视觉算法及硬件产品的研发和国产化,拥有14年机器视觉产品应用和研发经验,公司拥有强大的技术、研发及销售团队,涵盖电子、汽车、医疗、食品、航空航天、物流、铁路、港口自动化等行业;自主产品包括工业相机、镜头、光源、智能相机、读码器、视觉算法库、系统集成,力图实现机器视觉行业硬件、软件、核心算法、解决方案全产业链布局。
公司被评为“高新技术企业”并获得100多项实用新型专利、2项发明专利、100多项计算机软件著作权。
公司愿景:专注机器视觉,助力华夏智造!
无线充电系统主要采用电磁感应原理通过线圈进行能量耦合实现能量的传递。(初级线圈)通入交变电流,副边(次级线圈)会由于电磁感应原理感应出电动势,若副边电路连通,即可出现感应电流,这样就可以实现电能从发射线圈到接收线圈的无线传输。一般由充电底座对其进行无线充电。电能发射线圈安装在充电底座内,接收线圈则安装在电子设备中。检测流程分析工位一:线圈外壳采取料盘来料,机械手从治具上吸取产品(一次吸取两个产品)
1962年,德国贝朗公司发明了第一支留置针“Braunüle”。因为留置针的使用能减少患病儿童因反复静脉穿刺而造成的痛苦,进而降低对打针的恐惧感,便于临床用药,尤其是急、危重患者的抢救用药。使用留置针能大大减轻医生的压力,所以近几年静脉留置针在临床获得了广泛应用。静脉留置针又称静脉套管针,其核心的组成部件包括可以留置在血管内柔软的导管/套管,以及不锈钢的穿刺引导针芯。使用时将导管和针芯一起穿刺入血
2020年10月18日下午,桐乡市委书记盛勇军携10余位市委考察团一行莅临华周浙江基地(浙江华周智能装备有限公司),参观考察华周。华周副总林华亮主持这一次交流考察行程会,向来访的市委书记盛勇军、市委领导全方面介绍华周发展情况。华周副总林华亮在陪同中向市委书记盛勇军等诸位领导介绍说:华周于2006年正式成立的,拥有14年机器视觉产品应用和研发经验,自主研发的视觉产品覆盖工业相机、镜头、光源、智能相机
产品特点 ◆ 焦距可调节 ◆ 最佳工作距离 80mm-200mm ◆ 大功率 LED,体积小,发光强度高 应用领域 ◆ 芯片检测 ◆ 图像扫描 ◆ 远距离背光 ◆ 远距离打光
产品信息 通过灯珠发散出一种能量的光,经过一组特殊精密冷加工出来的透镜聚光而发射近似为零的平行光束而形成的光斑。
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