随着机器视觉系统对制造业的普及，外观检测系统对大家已经不是陌生的东西，外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等，被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。接下来盈泰德科技将带你具体了解外观缺陷检测是什么。

外观缺陷检测是什么？
以往的产品外观检测一般是用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。
如果产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别，对产品外观、功能会造成巨大影响，如金属表面的划痕、斑点、孔洞，纸张表面的色差、压痕，玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度，也会对其使用性能带来不良影响，所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视，以便及时发现，从而有效控制产品质量，还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题，从而杜绝或减少缺陷品的产生，同时防止潜在的贸易纠份，维护企业荣誉。
光学检测技术通过光源系统、图像获取系统、图像处理系统、机械动作系统、数据统计管理系统等，给待检产品打光，将产品表面缺陷的特征显现出来，以便相机拍照。目前常用的光源有卤素灯、荧光灯和发光二级管(LED)。LED光源以体积小、功耗低、响应速度快、发光单色性好、可靠性高、光均匀稳定、易集成等优点获得了广泛的应用。

在LED光源行业中，视觉光源通过漫射板发散打到半透半反射分光片上，该分光片将光反射到物体上，再由物体反射到镜头中。由于物体反射后的光与相机处于同一个轴线上，因此，此种方式的光源被称之为同轴光源。

同轴光源特征：

1、针对反光工件表面检测，能够凸显表面的不平整

2、良好的光照方向性，适合高工作距离且离图像特征明显

3、高密度LED排列，科学散热设计，充分保证产品亮度和使用寿命

什么情况下需要使用此光源?

表面平整的情况下。根据同轴光源的特点，只有平整的物面才能较好的将光反射到镜头中。不平整的物面上的光被斜着反射到其他地方，因此会在图像中呈现暗色。因此。那些不平整的地方，才能够较好的凸显出来。

使用此光源时需要注意的地方?

同轴光不能离物体太近，否则会因为其发光面的漏光而导致光面不是漫射的均匀光。

同轴光由于中间有块半透半反射玻璃，且当同轴光用于物体和镜头之间时，会影响成像的精度。其可能导致边缘变虚，不够锐利。

同轴光源的应用有哪些?

同轴光源一般是应用在条码识别、Mark点定位、高反光表面的划伤检测、芯片和硅晶的破损检测、激光打标字符、二维识别等。

1、加大散热效果。装配在导热性强的厚金属板上、安装风扇或保持空气流通。
2、利用触发信号控制光源开光，只在摄像机拍摄图像时由外部触发信号控制点亮光源。从而延长LED使用寿命。
3、将光亮度尽量调低使用。通过照明的电流量越小发热也越少，光亮度调到30%-60%最佳。